超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械震蕩而傳播到介質(zhì)—清洗液中，強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向洗物件中輻射，產(chǎn)生"空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過1000個大氣壓力的沖擊力，指示物體的面、孔、隙中的污垢分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。了解超聲波清洗器的工作原理后，你可能還想要了解以下問題：

1、什么是“空化作用”?“空化作用”是數(shù)以百萬計微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段，氣泡一點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內(nèi)爆。

2、如何實現(xiàn)理想超聲波清洗效果? 有許多條件能夠決定終的清洗效果，其中重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。

3、用超聲波清洗會損傷我的工件么? 超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi)，因此整個清洗過程是安全的。對安全性謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應(yīng)用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。

4、什么是“直接”和“間接”清洗? 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時，確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。

5、為什么需要特殊的清洗液進(jìn)行清洗? 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進(jìn)行清洗。一種清洗液中包含了達(dá)到**清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強度，而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。

6、我應(yīng)該采用什么清洗液? 目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ?，排除不需要的反?yīng)是至關(guān)重要的。

7、我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液? 不要使用易燃的或低閃點溶液?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。

8、什么時候該換清洗液? 當(dāng)清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了;或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時，也應(yīng)該更換清洗液。

9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)? 超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng)，不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱?*液流中，且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。

10、什么是清洗時間的長度? 清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時間是很簡單的(同時也是經(jīng)常被誤用的)方法來補償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。

11、加熱裝置是做什么用的? 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。